API 5L standart quvur liniyasi (API quvur liniyasi) – API 5L material sinflariga ega API 5L choksiz quvur (API choksiz quvur): API 5L Gr B (API 5L B), API 5L Gr B PSL2, API 5L X42, API 5L X60 (X60 quvur liniyasi), API 5L X65 (API 5L X65 quvur liniyasi), API 5L X70 (X70 quvur liniyasi), API 5L X80, PSL2 quvur liniyasi va API Sch 40 quvur liniyasi bilan | API quvur standarti va API quvur xususiyatlariga muvofiqligi
| Xususiyat | Texnik xususiyatlar |
| Baholar | API 5L B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
| Texnik xususiyatlar darajasi | PSL1, PSL2 |
| Tashqi diametr oralig'i | 1/2” – 40” (2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”, 12”, 16”, 18”, 20”, 24” ni oʻz ichiga oladi) |
| Devor qalinligi (jadval) | SCH 10, 20, 40, STD, 80, XS, 160 gacha |
| Ishlab chiqarish turlari | Choksiz (issiq prokat / sovuq prokat), ERW (elektr qarshilik bilan payvandlangan), arra (LSAW, DSAW, SSAW, HSAW) |
| Quvur uchlari | Qiyalikli yoki tekis |
| Uzunlik variantlari | SRL (bitta tasodifiy), DRL (ikki marta tasodifiy), 20FT (6m), 40FT (12m) yoki moslashtirilgan |
| Himoya qopqoqlari | Plastik yoki temir |
| Yuzaki ishlov berish / qoplama variantlari | Tabiiy, Laklangan, Qora bo'yoq, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (Beton qoplamali), CRA bilan qoplangan yoki astarlangan |
API5L quvuri - bu neft va gazni tashishda ishlatiladigan uglerod po'latidan yasalgan naycha. Bundan tashqari, u bug ', suv va loy kabi boshqa suyuqliklarni tashish uchun ham ishlatiladi.
API 5L spetsifikatsiyasi payvandlangan va choksiz ishlab chiqarish turlarini qamrab oladi.
| Turi | Tavsif | Odatdagi dastur / diametr |
|---|---|---|
| ERW | Elektr qarshilik payvandlangan | Diametrlari <24 dyuym |
| DSAW / SAW | Ikki tomonlama suv osti yoyi bilan payvandlangan / suv osti yoyi bilan payvandlangan | Katta diametrli quvurlar, ERW ga alternativa |
| LSAW | Uzunlamasına suv osti yoyli payvandlash (JCOE jarayoni) | Diametrlari 48 dyuymgacha |
| SSAW / HSAW | Spiral suv osti yoyli payvandlangan / spiral arra | Diametrlari 100 dyuymgacha |
Choksiz quvur turlari: Issiq prokatlangan choksiz quvur va sovuq prokatlangan choksiz quvur
Choksiz quvur odatda kichik diametrli quvurlar uchun ishlatiladi (odatda 24 dyuymdan kam).
(Diametri 150 mm (6 dyuym) dan kam bo'lgan quvurlar uchun choksiz po'lat quvur payvandlangan quvurga qaraganda ko'proq ishlatiladi).
Shuningdek, biz katta diametrli choksiz quvurlarni taklif etamiz. Issiq prokatlangan ishlab chiqarish jarayonidan foydalanib, biz diametri 20 dyuym (508 mm) gacha bo'lgan choksiz quvurlarni ishlab chiqarishimiz mumkin. Agar sizga diametri 20 dyuymdan kattaroq choksiz quvur kerak bo'lsa, biz uni diametri 40 dyuym (1016 mm) gacha bo'lgan issiq kengaytirilgan jarayon yordamida ishlab chiqarishimiz mumkin.
API 5L B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 va X80 darajalarini qamrab oladi.
API 5L po'lat quvuri B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 va X80 kabi turli xil po'lat navlaridan foydalanadi. Po'lat navi oshgani sayin, uglerod ekvivalenti nazorati yanada qattiqlashadi va mexanik mustahkamlik xususiyatlari yuqori bo'ladi.
Bundan tashqari, bir xil po'lat sinfidagi API 5L choksiz va payvandlangan quvurlarning kimyoviy tarkibi farq qiladi, payvandlangan quvurlar yanada qattiqroq talablarga ega va uglerod va oltingugurt miqdori pastroq.
t ≤ 0.984” bo'lgan PSL 1 quvurining kimyoviy tarkibi | |||||||
| Chelik darajasi | Massa ulushi, % issiqlik va mahsulot tahlillari asosida a, g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maksimal b | maksimal b | maksimal | maksimal | maksimal | maksimal | maksimal | |
| Choksiz quvur | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0,28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0,28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0,28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0,28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0,28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Payvandlangan quvur | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0,26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0,26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0,26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0,26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0,26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; va Mo ≤ 0,15%, | |||||||
| b. C ning har 0,01% ga kamayishi uchun Mn 0,05% ga oshirilishi mumkin, bunda sinfga xos chegaralar 1,65%, 1,75% va 2,00% ni tashkil qiladi. | |||||||
| c. Agar boshqacha kelishilmagan bo'lsa, NB + V ≤ 0,06% | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0.15%, | |||||||
| e. Agar boshqacha kelishilmagan bo'lsa, | |||||||
| f. Agar boshqacha kelishilmagan bo'lsa, NB + V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||
| g. B ni ataylab qo'shishga ruxsat berilmaydi va qoldiq B ≤ 0,001% | |||||||
| t ≤ 0.984” bo'lgan PSL 2 quvurining kimyoviy tarkibi | |||||||||||||||||||||
| Chelik darajasi | Massa ulushi, issiqlik va mahsulot tahlillari asosida % | Uglerod ekvivalenti | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Boshqa | Idoralar IIW | Idoralar Pcm | |||||||||||
| maksimal b | maksimal | maksimal b | maksimal | maksimal | maksimal | maksimal | maksimal | maksimal | maksimal | ||||||||||||
| Choksiz va payvandlangan quvur | |||||||||||||||||||||
| BR | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0,25 | ||||||||||
| X42R | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0.06 | 0,05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0,25 | ||||||||||
| BN | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0,25 | ||||||||||
| X42N | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0.06 | 0,05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0,25 | ||||||||||
| X46N | 0,24 | 0.4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0.07 | 0,05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0,25 | ||||||||||
| X52N | 0,24 | 0.45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0.1 | 0,05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0,25 | ||||||||||
| X56N | 0,24 | 0.45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0.10f | 0,05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0,25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40 fut | 0,025 | 0,015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Kelishilganidek | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0,25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0,25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0,25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0,25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0.07 | 0,05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0,25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70 fut | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0,25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70 fut | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0,25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80 fut | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0,25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90 fut | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | Kelishilganidek | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Kelishilganidek | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Kelishilganidek | |||||||||||
| Payvandlangan quvur | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0,25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0,25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0,25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0,25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0,25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60 fut | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0,25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60 fut | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0,25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70 fut | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0,25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0,55 fut | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0,55 fut | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0.787”, CE chegaralari kelishilgan holda belgilanadi. CEIIW chegaralari fi C > 0.12% da qo'llaniladi va CEPcm chegaralari C ≤ 0.12% bo'lsa qo'llaniladi. | |||||||||||||||||||||
| b. C ning har 0,01% ga pasayishi uchun Mn 0,05% ga oshishi mumkin, bunda sinfga bog'liq yuqori chegaralar 1,65%, 1,75%, 2,00% va 2,20% ni tashkil qiladi. | |||||||||||||||||||||
| c. Agar boshqacha kelishilmagan bo'lsa, Nb = V ≤ 0,06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Agar boshqacha kelishuv bo'lmasa, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% va Mo ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Agar boshqacha kelishilmagan bo'lsa, | |||||||||||||||||||||
| g. Agar boshqacha kelishilmagan bo'lsa, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, | |||||||||||||||||||||
| h. Agar boshqacha kelishib olinmasa, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% va MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| i. Agar boshqacha kelishib olinmasa, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% va MO ≤ 0,50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0,004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Agar boshqacha kelishib olinmasa, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% va MO ≤ 0,80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Izohlar j bilan belgilangan navlardan tashqari barcha PSL 2 quvur navlari uchun quyidagilar qo'llaniladi. Agar boshqacha kelishilmagan bo'lsa, B ni ataylab qo'shishga ruxsat berilmaydi va qoldiq B ≤ 0,001%. | |||||||||||||||||||||
PSL1
| Yetkazib berish holati | Quvur darajasi |
| As-prokatlangan, normallashtirilgan, normallashtiruvchi shakllangan | A |
| Prokatlangan, normallashtiruvchi prokatlangan, termomekanik prokatlangan, termomekanik shakllangan, normallashtiruvchi shakllangan, normallashtirilgan yoki normallashtirilgan va temperlangan (yoki agar kelishilgan bo'lsa, Q&T SMLS) | B |
| Prokatlangan, normallashtiruvchi prokatlangan, termomekanik prokatlangan, termomekanik shakllangan, normallashtiruvchi shakllangan, normallashtirilgan yoki normallashtirilgan va temperlangan | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
PSL2
| Yetkazib berish holati | Quvur darajasi |
| O'ralgan holda | BR, X42R |
| Normallashtiruvchi prokatlangan/shakllangan, normallashtirilgan yoki normallashtirilgan va temperlangan | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N |
| Sovutilgan va chiniqtirilgan | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q |
| Termomekanik prokatlangan / shakllangan | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M |
| Faqat termomekanik prokat | X90M, X100M, X120M |
Eslatma:PSL2 navlari uchun (R, N, Q yoki M) qo'shimchasi po'lat navining belgisining bir qismidir.
PSL mahsulot spetsifikatsiyasi darajasini anglatadi, bu PSL1 va PSL2 ni o'z ichiga oladi. Buni sifat darajasi sifatida ham tushunish mumkin.
PSL1 va PSL2 nafaqat sinov talablari, balki kimyoviy tarkibi va mexanik xususiyatlari jihatidan ham farq qiladi.
PSL2 kimyoviy tarkibi, cho'zilish xususiyatlari, zarba sinovi, buzilmas sinov va boshqalar jihatidan PSL1 ga qaraganda qattiqroq talablarga ega.
Ta'sir sinovi
PSL1 zarba sinovini talab qilmaydi, PSL2 esa (X80 dan tashqari) talab qiladi.
Buzilmaydigan sinov
PSL1 buzmaydigan sinovni talab qilmaydi, PSL2 esa talab qiladi.
(API 5L quvurlarini tekshirish radiografik, ultratovushli yoki boshqa har qanday NDT usullari kabi NDT usullari bilan amalga oshiriladi. Ushbu sinov quvur materialidagi nuqsonlar yoki kamchiliklarni uni yo'q qilmasdan topishi mumkin.)
Qadoqlash
1. Qadoqlash haqida ma'lumot. Og'ir po'lat simli bog'lamli standart qadoqlash yalang'och quvurlar.
2. Ixtiyoriy: mahsulotni yaxshiroq himoya qilish va yaxshiroq taqdim etish uchun zangga qarshi va moslashtirilgan qadoqlash.
Tashish va tashish bo'yicha ehtiyot choralari
1. Prost: tashish, saqlash va tashish paytida zarba, bosim va kesishga qarshi.
2. Xavfsizlik: Yong'in/portlash/tfa ifloslanishi xavfini minimallashtirish uchun kimyoviy moddalar uchun SOP dan foydalaning.
3. Ish muhiti: Yuqori haroratga, korroziyaga chidamli muhitga yoki boshqa og'ir muhitga ta'sir qilmang. Quvurlar yuqori haroratli materialdan yoki bunday dasturlar uchun korroziyaga chidamli materialdan tayyorlangan.
4. Tanlash mezonlari: Quvur materiali va sinfini tanlash atrof-muhit, muhit, bosim va harorat hamda loyihaning aniq talablarini hisobga olgan holda amalga oshirilishi kerak.
5. Ishlatishdan oldin tekshirish: Quvurning sifati va standartlariga javob berishini tasdiqlash uchun zarur bo'lgan tekshiruvlar va sinovlarni o'tkazing.
Transport:Ekspress (namuna yetkazib berish), havo, temir yo'l, quruqlik, dengiz transporti (FCL yoki LCL yoki ommaviy)
1. PSL1 va PSL2 o'rtasidagi farq nima?
PSL2 kimyoviy, mexanik sinov talablari PSL1 talablariga qaraganda ancha qat'iy bo'lib, aktivlarning muhim quvur liniyasi uchun yuqori sifat va ishonchlilikni ta'minlaydi.
2. Quvurlarning navlari qanday?
Mavjud navlar: B, X42, X46, X5, X60, X65, X70, X80, X90. Bundan tashqari, boshqa ko'plab navlarga turli xil yetkazib berish shartlari, masalan, prokatlangan, normallashtirilgan, so'ndirilgan va temperlangan yoki termomekanik prokatlangan holda erishish mumkin.
3. Sizda qanday quvurlar mavjud?
Biz turli loyiha ehtiyojlariga muvofiq SEAMLESS (SMLS), ERW, LSAW, DSAW, SSAW va HSAW quvurlarini taqdim eta olamiz.
4. Qanday qoplamalar va sirt ishlovi taqdim etiladi?
Tanlovlar tabiiy tegirmon qoplamasi, qora rangga bo'yalgan, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (beton qoplamali), CRA bilan qoplangan yoki astarlangan.
5. To'g'ri navli quvurni qanday tanlash mumkin?
Ish bosimi, harorat, muhit turi va muhit asosida tanlang. Bizning texnik guruhimiz foydali maslahatlar uchun mavjud.












