Kvadrat payvandlangan po'lat quvurlarni ishlab chiqarish jarayoni odatda quyidagi asosiy bosqichlarni o'z ichiga oladi va ishlab chiqarish uskunalari va mahsulot xususiyatlariga qarab maxsus jarayon sozlanishi mumkin:

1. Xom ashyo tayyorlash
Po'lat tasma tanlash: Xom ashyo sifatida issiq yoki sovuq prokatlangan po'lat tasmadan foydalaning va mahsulot xususiyatlariga (masalan, devor qalinligi, o'lchami) muvofiq tegishli po'lat tasma materialini (masalan, uglerod po'lati, qotishma po'lat va boshqalar) tanlang.
O'rashni ochish va tekislash: O'ralgan po'lat tasmani ochish mashinasidan o'tkazing va sirt tekisligini ta'minlash uchun tekislash mashinasidan foydalanib, po'lat tasmaning to'lqin shaklini yoki egilishini yo'q qiling.

2. Shakllantirish
Oldindan egilish va qo'pol shakllantirish: Po'lat tasma dastlabki to'rtburchak profil hosil qilish uchun bir nechta roliklar to'plami yordamida asta-sekin egiladi. Odatda materialning qattiqlashishini oldini olish uchun "sovuq egilish shakllantirish" texnologiyasi qo'llaniladi.
Nozik shakllantirish: Kvadrat po'lat quvurning o'lchamli aniqligini (masalan, yon uzunligi, vertikalligi) ta'minlash uchun shaklni yanada sozlash uchun aniq qoliplardan foydalaning.

3. Payvandlash
Yuqori chastotali qarshilikli payvandlash (ERW):
Hosil bo'lgan po'lat tasmaning chekkalarini tekislang va yuqori chastotali tok orqali po'lat tasmaning chekkalarini erigan holatga keltiring.
Uzluksiz payvand hosil qilish uchun qirralarni birlashtirish uchun bosim o'tkazing.
Suv ostida yoyli payvandlash (SAW):
Katta diametrli yoki qalin devorli po'lat quvurlarga qo'llaniladigan, payvandlash joyida flyus qoplanadi va payvandlash simi va asosiy material yoy bilan eritilib, payvand hosil qiladi.

4. Payvandlash jarayoni
Choklarni tozalash: Silliq sirtni ta'minlash uchun payvandlash joyining ichki va tashqi yuzalaridagi choklarni olib tashlash uchun frezalashtiruvchi yoki silliqlash g'ildiragidan foydalaning.
Payvandlashdagi nuqsonlarni aniqlash: Payvandlashdagi ichki nuqsonlarni (masalan, teshiklar va erishning yo'qligi) aniqlash uchun ultratovush yoki rentgen nurlaridan foydalaning.

5. O'lchamlarni aniqlash va tekislash
O'lchamlarni o'lchash mashinasi: Yon uzunligi va yumaloqligi standartlarga javob berishini ta'minlash uchun po'lat quvurning o'lcham aniqligini prokatlash orqali sozlang.
Tuzatish mashinasi: Shakllantirish yoki payvandlash jarayonida po'lat quvurning egilish deformatsiyasini yo'q qiling.

6. Sovutish va kesish
Sovutish: Termal deformatsiyani oldini olish uchun po'lat quvurning haroratini pasaytirish uchun suv yoki havo sovutishdan foydalaning.
Kesish: Uzluksiz po'lat quvurni kerakli uzunlikka (masalan, 6 metr, 12 metr) kesish uchun uchuvchi arra yoki dumaloq arra foydalaning.

7. Yuzaki ishlov berish
Tuzlash/fosfatlash: keyingi ishlov berishga tayyorlash uchun sirt oksidi shkalasi va aralashmalarni olib tashlang.
Galvanizatsiya yoki bo'yash: po'lat quvurlarning korroziyaga chidamliligini issiq galvanizatsiya qilish yoki zangga qarshi bo'yoq purkash orqali oshirish.

8. Sifatni tekshirish
O'lchamlarni o'lchash: yon uzunligi, devor qalinligi, uzunlik va boshqalar kabi parametrlarni tekshiring.
Mexanik xususiyatlarni sinash: materialning mustahkamligi va chidamliligini tekshirish uchun cho'zilish sinovi, zarba sinovi va boshqalar.
Tashqi ko'rinishni tekshirish: sirtdagi nuqsonlarni (masalan, tirnalishlar, chuqurchalar) aniqlash uchun vizual yoki avtomatlashtirilgan uskunalar orqali.

9. Qadoqlash va saqlash
Qadoqlash: mijozning ehtiyojlariga muvofiq qadoqlash uchun namlikka chidamli materiallarni o'rash, yorliqlash yoki ishlatish.
Saqlash: kuchli bosim yoki nam muhit tufayli deformatsiya yoki zangdan saqlanish uchun toifalarga bo'lingan holda saqlang.